近年来，贵州中烟工业有限责任公司坚持自力更生，开展爆珠技术的自主研发创新，通过组建创新团队模式，实现爆珠技术的“从无到有，从有到优”，成功实现工业化生产，爆珠产量、成本均达到行业先进，为贵州中烟中式爆珠卷烟的快速发展奠定了坚实基础。

自力更生探索建立创新型组织。瞄准爆珠核心技术“为我所有、为我所用”目标，组建创新团队，自主研发出一代爆珠研发技术。在此基础上，探索建立公司爆珠工业化项目组，以创新型跨领域推进组织的形式，整合公司化工、机电、流体等多方面的专业人才，构建多平台跨领域联合自主研制机制，确保项目高效推进开展，形成爆珠生产第二代技术并投入工业化生产。当前，已进入第三代爆珠生产线工艺设备研发阶段，技术基础已基本形成。

自主创新加速科技成果转化。在重点工艺、设备、工序等环节大胆开展自主创新，推进科技成果的快速转化，确保“把科技发展主动权掌握在自己手里”。工艺方面突出自主研制，筛选研究材料性能，更新升级配方，提升了爆珠稳定性和耐受度。在设备上突出自主掌握，通过仿真模拟等工具，掌握工作原理、机械结构、电控系统等核心技术，主导迭代升级关键设备。在检验标准上强调项目领导，以产学研的形式，联合国内高校和科研院所，研制爆珠相关质量检测设备。目前，已申报49项爆珠技术相关专利，12项发明专利、8项实用新型专利获得授权，多项成果填补了烟草行业爆珠技术空白。

自立自强提升产量品质。建立特种烟用材料专用车间，不断试制投入基于自主技术的设备，形成了从爆珠生产到加珠滤棒，再到卷制包装的全过程生产线，生产能力从研发初期的年产不足2吨逐步提升至250吨，产能提升了近130倍，有效确保了公司爆珠卷烟对市场的稳定供应。在品质提升上，贵州中烟依据5个行业标准，建立了涵盖原料入库、生产加工、放行检测的爆珠质量标准体系，形成了完整的质量控制闭环体系，爆珠合格品率从原有的50%提升到90%以上。（罗光杰 林杰）